（一） 過濾膜的改進 過濾膜是分離技術的核心，過濾膜的形態(tài)和結構方面的區(qū)別與過濾膜的機理密切相關，因此直接影響到在提取工藝中的應用。分離過濾膜的性能包括選擇性、透過性、物理和化學穩(wěn)定性。選擇性高低取決于被分離物質(zhì)透過過濾膜的速率的差別，代表過濾膜的分離效率的高低。透過性表示過濾膜的透過速率（也稱通量）的大小，是過濾膜的處理能力的標志。對于單一聚合物過濾膜,要同時具備上述兩個要求較為困難。所以常采用化學或物理方法對過濾膜材料的性能進行改進, 使過濾膜具有某些需要的性能, 以提高分離效率。輻射接枝的方法是過濾膜表面改性的途徑之一。shim. J K等采用γ- 射線輻射將親水性的甲基丙烯酸－2－羥乙酯單體接枝到聚丙烯超濾過濾膜表面上, 并用改性后聚丙烯過濾膜對牛血清蛋白溶液進行超濾處理, 發(fā)現(xiàn)溶液通量增加, 過濾膜的抗污性增強, 同時過濾膜表面的親水性增強。

    （二） 過濾膜組件的開發(fā)和優(yōu)化對于一個具體的分離工藝，除了需要特定性質(zhì)的過濾膜材料以外，還需要考慮場量沿組件的變化。找到相應的*過濾膜載體，以及合適的操作條件等各種因素，這些稱為過濾膜組件的開發(fā)和優(yōu)化。在進行過濾膜組件優(yōu)化時，除了需要通過實驗來測定過濾膜的特性外，通常還需計算繁瑣的數(shù)據(jù)，有時也需要對透過機制進行一定的研究探討。Kawasaki等為了探索用液過濾膜提取紅霉素的可能性，進行了一系列預試驗。他們比較了許多溶劑對紅霉素的提取效率，并考慮到水溶性，毒性的因素，zui終選定正癸醇為過濾膜的載體，它對紅霉素水溶液的分配系數(shù)為122。同時也對紅霉素透過機制進行了研究，實驗數(shù)據(jù)顯示：當溶液PH小于6時，紅霉素幾乎以質(zhì)子形式存在，當PH大于10時，成為中性的分子形式。于是實驗以多孔48%，0.02微米的CORETEX（網(wǎng)眼塑料薄過濾膜）作為支撐,以正癸醇為載體該液過濾膜從堿性發(fā)酵液中提取，再用酸性的每升含0.025mol 檸檬酸，0.10mol 硼酸，0.05mol磷酸鈉的緩沖液來脫除質(zhì)子形式。結果紅霉素能*透過液過濾膜，到達酸性緩沖液中。

    （三） 過濾膜裝置的設計 要圓滿完成一個分離任務，常常需要聯(lián)合使用好幾個過濾膜組件，如果要求高質(zhì)量的產(chǎn)品，就必須設計多級的裝置，這就是過濾膜裝置的設計。 一個好的過濾膜裝置不僅需要考慮過濾膜組件之間的串連、并聯(lián)形式的排布問題，還需要考慮可以較好地配合其它分離方法的使用，從而達到zui終產(chǎn)品質(zhì)量的要求。近年來國外研發(fā)了用0.2um GVLP（MILLIPORE公司生產(chǎn)的過濾膜牌號）微孔濾過濾膜對頭孢菌素C發(fā)酵液進行過濾（MF），除去菌絲及培養(yǎng)液中的固體物，得到的濾液再經(jīng)另一組PTGC過濾膜的超濾（UF）系統(tǒng)，從濾液中除去一些分子量在10，000以上的蛋白質(zhì)，多糖以及部分深棕色色素，以獲得色淺較純的頭C濾液，然后用聚纖胺反滲透過濾膜（RO）進行濃縮。通過HPLC進一步純化，zui后可分離出相當純的頭孢菌素C，若再與頭孢菌素C的酶法裂解相結合，可直接生產(chǎn)7－ACA而不需分離出頭孢菌素C產(chǎn)品，使頭孢菌素C的分離純化裂解聯(lián)成一條龍，將使半合成頭孢菌素的生產(chǎn)過程大大簡化。
   
無菌單片過濾膜參數(shù)
    商標名:S-Pak
    數(shù)量/包裝:600
    應用:微生物分析
    濾膜孔徑，?m:0.45
    包裝:S-Pak 濾膜，單獨密封，帶藍色隔過濾膜紙，無菌替代物:HAWG 047 PP濾膜直徑，mm:47
    濾膜材質(zhì):混合纖維素酯
    濾膜顏色:白色
    濾膜表面:網(wǎng)格
    無菌:無菌